48L Wäschekorb Kunststoff-Spritzguss

Diese Wäschekorb Form wird mit 5 Heißkanalspitzen ausgelegt.

Nicht alle Formen von Anwendungen eignen sich für angußlose Formen. Einige Materialien sind hitzeempfindlich und die Zeit bis zur Temperatur-Beziehung - vor allem, wenn die Schussgröße sehr klein ist - ein Problem sein kann. Einige Familien von Teilen, für die Handhabung und Orientierung, am besten gehalten Läufer befestigt werden kann, bis sie einen weiteren nachgeschalteten Betrieb erreichen. In anderen Fällen kann das erforderliche Volumen der Teile so klein sein, dass die zusätzlichen Kosten des Heißkanalsystem in die Form Preis nicht gerechtfertigt werden kann.

Hot Runner Vorteile

Zwar wird es weiterhin ein Bedarf an Kaltkanalformen sein, die Vorteile Heißkanalsysteme verwenden, sind so groß, dass sie zunehmend die Kanaltechnik der Wahl beim Formen Thermoplasten für Formen sein. Die wichtigsten Vorteile sind:

Die Eliminierung der Runner

Mit Materialien immer ausgefeilter und teuer, der Kaltkanal immer wird, die wiederum teurer Schrott. Ob oder nicht, kann der Läufer wieder verwendet werden - und in vielen medizinischen und Lebensmittelanwendungen können sie nicht - Nachschleifen und den Läufer Speicherung ist teuer, laut und staubig. In der High-Speed, High-Kavitation Operationen Formen, der Schrott und Regenerat würden große Probleme. Wenn Heißkanäle verwenden, diese Regenerat Probleme und ihre damit verbundenen Kosten sind nicht vorhanden.

Verkürzung der Zykluszeit / niedrigere Verarbeitungskosten

In vielen Fällen ist das Gewicht des Kaltkanales der Hälfte des Gesamtschussgewichtes und in der Regel wesentlich dicker im Querschnitt als die Teilwanddicke geformt. Doing mit dem Kaltkanal entfernt wird die Zykluszeit reduzieren, da Kühlzeit durch den dicksten Abschnitt gesteuert wird. Darüber hinaus wird es weiterer Zyklus Zeitersparnissen in dem Einspritzschnecke Erholung und Einspritzzeiten wegen der kleineren Schussgröße.

Verbesserte Molding System Effizienz

Heißkanalwerkzeuge sind in der Regel einfacher zu starten, da es keine verfestigten Läufer nach jedem unter gefülltem Schuss entfernt werden, bis ein vollständige Form Schuss erreicht wird und die automatische Radfahren beginnen kann. In Heißkanalsystemen ist die Form bereit zu laufen, wenn das System seine Betriebstemperatur erreicht hat. Auch bei Heißkanalsystemen, niedrigere Einspritzdrücke können im allgemeinen verwendet werden, die Form und die Plattendurchbiegung verringert und durch Flash-Formkomponente Bewegung auf ein Minimum verursacht halten.

Optimale Teilequalität

den Kaltkanal beseitigen wird besser Abfüll- und Verpackungsbedingungen geben. Als Kunststoff wird durch den Kaltkanal fließt, verliert sie Wärme an die Formplatten - Druck bewirkt, dass Tropfen in Einsackstellen und unter gefüllten Teilen führen kann. Heißkanalsysteme, andererseits halten ein Gleichgewicht bei einer konstanten Temperatur von dem Maschinendüse Schmelzfluß der ganzen Weg zu dem Tor vollständig zu füllen und die Hohlräume packen. Hot Läufer deshalb Hilfe Gießer, um alle Vorteile der hochgenauen und austauschbaren Hohlräumen Kunststoffteil Maßgenauigkeit und Qualität zu erreichen. Sollte ein Hohlraum beschädigt werden oder die Spezifikation sein aus welchen Gründen auch immer, es ist sehr einfach, die Wärme an seine Heißkanaldüse zu reduzieren und den Hohlraum von der Produktion fehlerhafte Teile zu stoppen.

Molding Automation

Eine ständig wachsende Zahl von Unternehmen die Automatisierung ihrer Kunststoff-Form und Montage. Dies wiederum treibt die Notwendigkeit für eine sehr genaue, gratfreien Kunststoffteile. Heißkanalwerkzeuge haben einen entscheidenden Vorteil, wenn mit der Automatisierung verwendet, da, zusätzlich zu Teil Maßhaltigkeit, gibt es keine Läufer anwesend in den Formmechanismen verheddern, Roboter, Förderbänder, Montagemaschinen usw.

Design-Flexibilität

Ein großer Heißkanal Vorteil, von denen nur sehr wenig geschrieben wird, ist die Fähigkeit, das Tor an einer Vielzahl von Punkten auf dem Teil zu finden. Mit der Verwendung von heißen Spitze Gating Ventilanguss oder -kante Gating, Heißkanäle erlauben das Tor an der günstigsten Position für eine optimale Füllung und / oder ein Teil der Ästhetik platziert werden. Diese Flexibilität, die Heißkanäle der Teilekonstruktions geben erstreckt sich auch auf die Form, in denen Flexibilität in Anschnittposition optimieren Hohlraum Orientierung helfen kann, Kühl- und Formvereinfachung.

Balanced Melt Flow

Der Strömungs Vorteil , dass Heißkanäle haben , ist , dass die Schmelzkanäle sind in separaten, von außen beheizt Verteilern, die sich von den umgebenden Formplatten isoliert sind. Anders als bei einem Kaltkanalplatte können die heißen Verteilerströmungskanäle auf mehreren Ebene haben , werden entwickelt , um sicherzustellen , dass das Harz zu jedem Hohlraum mit den gleichen Kanalprofilen und Durchmesser, die Anzahl der Windungen mit der gleichen Länge aus der Gießmaschine Düse strömt, Wärme einweichen und Druckverlust  (siehe Abbildung 1) . Mit anderen Worten, erreicht der Kunststoff jeden Hohlraum - , ob es zwei oder 96 - mit dem gleichen Druck und thermischer Geschichte. Diese designed-in Temperatur- und Druckregelung ist besonders günstig für Harze , die engen Verarbeitungsfenster haben.