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Plastikbierkasten-Spritzen

marke :Focare

Die HERKUNFT der Produkte :China

Die lieferzeit :60 Tage

Die fähigkeit, :500 Formen pro Jahr

Bierkiste
1. 12 flaschen: 360 * 275 * 316mm
2. 20 flaschen: 450 * 365 * 315mm
3. 24 flaschen: 530 * 360 * 320mm
Es besteht aus 100% Polyethylen hoher Dichte (HDPE) für den Spritzguss. Es hat die Eigenschaften der Hitzebeständigkeit, Kältebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Es kann hohen Temperaturen von bis zu 120 Grad und niedrigen Temperaturen von bis zu minus 30 Grad standhalten. Und das aussehen ist glatt, keine grate, und langlebig!

Die Kunststoffkiste besteht aus 100% Polyethylen hoher Dichte (HDPE) für den Spritzguss. Es hat die Eigenschaften der Hitzebeständigkeit, Kältebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Es kann hohen Temperaturen von bis zu 120 Grad und niedrigen Temperaturen von bis zu minus 30 Grad standhalten. Und das aussehen ist glatt, keine grate, und langlebig!

 

Nachfolgend einige der KUNSTSTOFFKRATZ-PRÜFMETHODEN:

 

KUNSTSTOFFKISTEN-PRÜFUNG

CRATE TM 1-6

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ZIELSETZUNG

Ermittlung der Fähigkeit der Kunststoffkiste, einer dynamischen (Stoß-) Belastung standzuhalten.

 

PRINZIP

Während des Verteilungszyklus können die Kunststoffkisten fallen gelassen werden und / oder Gegenstände darauf fallen gelassen werden. 

 

Die Kisten müssen in der Lage sein, während ihrer Nutzungsdauer mehrere Stürze oder Schläge auszuhalten.

 

GERÄT

1. LDPE-Flaschen mit dem Nenndurchmesser der vorgesehenen Flaschen.

Flaschen mit Sand füllen (entsprechend dem Füllgewicht mit Produkten) und verschließen.

2. 600 mm x 600 mm x 12 mm. Stahlplatte (24 Zoll x 24 Zoll x 0,5 Zoll) (in engem Kontakt mit dem Betonboden).

3. Vorrichtung zum Lösen von Probenkisten zum Aufprall auf einen 4 Meter hohen Schaukel-Fallprüfer.

4. Laborwaage 4.000 g Kapazität + 0,1 g Genauigkeit.

5. Go-No-Go-Anzeige für die Partitionsgröße(Messgerät mit einem Durchmesser, der dem maximalen Durchmesser entspricht (einschließlich Toleranzen)

    der in den Kunststoffkisten zu verwendenden Flaschen.

  Go-No-Go-Anzeige für die Partitionsgröße

Hinweis: Das Gewicht muss dem Grammgewicht der Flasche entsprechen, die in den Kisten verwendet werden soll.

6. Kammer mit Temperatur- und Feuchtigkeitsregelung auf 20 eingestellt/ 50% rF ± 1,0/ 5% rF

 

MUSTERMENGEN

Sechs6Proben.

 

VERFAHREN

1. Legen Sie die Prüflinge in die 20/ 50% relative Luftfeuchtigkeit Testkammer für ein Minimum von achtundvierzig48Stunden nach Produkten

2. Füllen Sie jede Flasche mit Sand und Deckel auf das Nenngewicht.

3. Stellen Sie eine gefüllte Flasche in jeden Hohlraum der Kiste.

4. Lassen Sie die gefüllten Probenkisten einzeln aus einer Höhe von 4 Metern (gemessen vom Boden der Kiste) auf die Stahlplatte fallen.

5. Beobachten Sie die Auswirkung des Aufpralls und notieren Sie den Schaden, falls vorhanden.

6. Lass die Kiste drei weitere fallen3Mal bemerken, keine Schäden zwischen den Tropfen.

7. Versuchen Sie, die Flaschenlehre in jede der Vertiefungen einzuführen (für alle drei)3Kisten im Stapel

 (Beachten Sie alle Hohlräume, in denen das Messgerät unter der Einwirkung der Schwerkraft nicht nach unten fährt.)

 

BERICHT

1. Notieren Sie die Daten auf dem Arbeitsblatt für diese Testmethode oder eine gleichwertige Methode (siehe Abschnitt FORMEN in diesem Handbuch).

2. Anzahl der getesteten Proben.

3. Jede Art von Schaden, der auftritt.

 

KUNSTSTOFFKISTEN-PRÜFUNG

CRATE TM 1-7

 

ZIELSETZUNG

Ermittlung der Verriegelungsfunktion und der Fähigkeit, Vibrationen und wiederholten Stoßbelastungen standzuhalten.

 

PRINZIP

Während des Transports, auf dem Landweg, auf der Schiene und beim Transport, treten Vibrationen auf.

 

GERÄT

1. LDPE-Flaschen mit dem Nenndurchmesser der vorgesehenen Flaschen

2. Flaschen mit Sand füllen (entsprechend dem Füllgewicht mit Produkten) und verschließen.

3. Schütteltisch mit vertikaler Bewegung von 14,28 mm, horizontaler Bewegung von 6,35 mm und einer Frequenz von 4 Hz. mit gepolsterter Trennwand, um die vier zu trennen4einzelne gestapelte Kistensätze.

4. Kammer mit Temperatur- und Feuchtigkeitsregelung auf 20 eingestellt/ 50% rF ± 1,0/ 5% rF

 

MUSTERMENGEN

Acht8Proben.

 

VERFAHREN

1. Legen Sie die Prüflinge in die 20/ 50% relative Luftfeuchtigkeit Testkammer für ein Minimum von achtundvierzig48Stunden nach Produkten

2. Füllen Sie jede Flasche mit Sand und Deckel auf das Nenngewicht.

3. Stellen Sie eine gefüllte Flasche in jeden Hohlraum der Kiste.

4. Ordnen Sie die Kisten wie folgt auf den Rütteltischen an:

ein. Machen Sie vier4gestapelte Sätze zwei2Kisten hoch.

b. Platz zwei2der Sätze mit den langen Seiten parallel zum Horizontaloszillator

c. Platz zwei2der Sätze mit den langen Seiten parallel zum Horizontaloszillator

5. Stellen Sie sicher, dass der Teiler richtig installiert ist und die einzelnen gestapelten Sätze nicht miteinander in Kontakt kommen können.

6. Starten Sie den Testzyklus und wenden Sie die Vibrationseingabe für eine Eins an1Stunden Zeitraum

7. Untersuchen Sie die Kisten auf Beschädigungen

 

BERICHT

1. Notieren Sie die Daten auf dem Arbeitsblatt für diese Testmethode oder eine gleichwertige Methode(siehe FORMULARE in diesem Handbuch)

2. Anzahl der getesteten Proben.

3. Jede Art von Schaden, der auftritt.


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