Plastikstuhl mit gasunterstützter Injektion

Das Prinzip der gasunterstützten Injektion besteht darin, durch Hochdruckgas ein Hohlprofil im Inneren des Spritzgussteils zu erzeugen. Der Volumendruck des Gases wird verwendet, um die innere Restspannung des Produkts zu verringern, die Oberflächenschrumpfung des Produkts zu beseitigen und das verwendete Material zu verringern, was die Überlegenheit des herkömmlichen Spritzgießens zeigt.

Es kann dickwandige und dünnwandige Verbundkunststoffteile bilden, die durch herkömmliches Spritzgießen schwer zu verarbeiten sind, die Anzahl der Teile in der Montagestruktur verringern und dadurch das Werkzeug, die Fertigungsstraße und den Arbeitsaufwand sowie den zur Einsparung der Produktion erforderlichen Spritzdruck verringern Die Kosten sind gering. Einerseits kann eine kleine Einspritzmaschine verwendet werden. Wenn andererseits große Produkte gebildet werden, kann das Formmaterial durch eine Aluminiumlegierung anstelle eines legierten Stahls ersetzt werden, wodurch die Verarbeitungsleistung und die Wärmeleitfähigkeit der Formteile verbessert und die Formkosten gesenkt werden. Die Kunststoffteile sind nach dem gasunterstützten Spritzgießen hohl, was Gewicht reduzieren, Material sparen und nach dem Formen der Form verkürzen kann, die Restspannung ist gering, die Verformung durch Verzug ist gering und die Dimensionsstabilität ist gut.

Die gasunterstützte Technologie bietet viele Möglichkeiten für Teile, die zuvor mit herkömmlichen Verfahren nicht spritzgegossen werden konnten. Besonders geeignet für die Herstellung folgender Spritzgussteile: rohr- und stangenförmige Teile wie Lenkrad-Linksverstellhebel, Autotürgriff, Autoregen-Tücher, Ringe, Haken, Sitzarmlehnen, Fensterrahmen usw .; große flache Teile wie Türverkleidungen, Fahrzeugaußenteile, Kühlergrills usw .; Teile mit komplexen Formen, ungleichmäßiger Dicke und herkömmlichem Spritzguss, die schwer zu formen sind, wie z. B. Automobilkarosserie, Stoßstange, Instrumententafel usw.

Gasunterstützte Spritzgussausrüstung

1. Gewöhnliche Spritzgießmaschine (die Dosiergenauigkeit ist etwas höher).

2. Stickstoffkontrollsystem, einschließlich selbstdichtender gasunterstützter Düsen.

3. Hochdruck-Stickstoffgenerator.

4. Industrielle Stickstoffflaschen und Luftkompressoren, die aufgeladene Leistung liefern.

5. Eine Form, die für die gasunterstützte Injektion entwickelt und hergestellt wurde.

6. Gasunterstützte Spritzguss-Gashilfsdüse
Der Düsenlufteinlassmodus verwendet eine spezielle selbstschließende gasunterstützte Düse. Nachdem die Kunststoffinjektion beendet ist, gelangt das Hochdruckgas direkt durch die Düse in das Kunststoffinnere und bildet einen erweiterten geschlossenen Raum entsprechend dem Luftdurchgang - der Luftkammer - und hält einen bestimmten Druck bis zur Abkühlung aufrecht. Vor dem Öffnen der Form wird die Düse durch die Rückenlehne des Tisches gezwungen, sich vom Produktkanal zu trennen, damit das Gas aus dem Produkt austritt.

7. Gas Nadel
Bei der Luftnadel-Ansaugmethode wird eine Abluftvorrichtung installiert - eine Gasnadel an einer bestimmten Position der Form. Wenn der Kunststoff in den Hohlraum eingespritzt wird, wird die Gasnadel in den Kunststoff gewickelt. Zu diesem Zeitpunkt wird das Hochdruckgas abgegeben, und die Gasnadel bildet einen ausgedehnten geschlossenen Raum-Luft-Hohlraum entsprechend dem Luftdurchgang im Inneren des Kunststoffs und hält einen bestimmten Druck bis zur Abkühlung aufrecht, bevor die Form geöffnet wird. Das in der Luftkammer befindliche Gas wird von der Steuereinrichtung mittels der Gasnadel aus dem Kunststoffinneren abgeführt.