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Kunststoff Wäschekorb Spritzguss

marke :Focare

Die HERKUNFT der Produkte :China

Die lieferzeit :60 Tage

Die fähigkeit, :500 Formen pro Jahr

Die Höhe des Wäschekübels ist sehr hoch, und der Einspritzdruck in die Form ist sehr hoch. Daher ist es erforderlich, Spritzgießmaschinen mit größerer Tonnage herzustellen, um eine höhere Schließkraft und einen längeren Öffnungshub zu haben.

Um den Einspritzdruck in der Form zu reduzieren und auszugleichen, ist es besser, 2 oder 4 Einspritzöffnungen in der Formkonstruktion zu haben.

Die wichtigsten Punkte des Gate-Designs lassen sich wie folgt zusammenfassen:

 

1. Das Tor wird in einem dicken Abschnitt des Kunststoffteils geöffnet, so dass das geschmolzene Material aus dem dicken Materialabschnitt in den dünnen Abschnitt fließt, um eine vollständige Füllung zu gewährleisten.

2. Die Wahl der Anschnittposition sollte den Kunststofffüllprozess minimieren, um den Druckverlust zu verringern.

3. Die Wahl der Position des Tors sollte vorteilhaft sein, um die Luft im Hohlraum zu eliminieren.

4. Der Anguss darf die Schmelze nicht direkt in den Hohlraum spülen, da sonst eine Wirbelströmung entsteht, die Spuren der Drehung auf dem Kunststoffteil hinterlässt. Insbesondere der schmale Anguss ist anfälliger für solche Defekte.

5. Die Wahl des Angussortes sollte die Bildung von Nahtlinien auf der Kunststoffoberfläche verhindern, insbesondere in den Ring- oder zylindrischen Kunststoffteilen. Der Kaltbrunnen sollte beim Schmelzgießen der Oberfläche des Angusses hinzugefügt werden. ;

6. Die Angussposition der Spritzgussform mit dem länglichen Kern sollte weit vom Formkern entfernt sein, damit der Formkern nicht durch die Strömung deformiert wird.

7. Bei der Herstellung großer oder flacher Kunststoffteile können Doppelanschnitte verwendet werden, um Verwerfungen, Verformungen und Materialmangel zu vermeiden.

8. Das Tor sollte so weit wie möglich geöffnet werden, ohne dass das Aussehen des Kunststoffteils, z. B. die Unterseite der Kante, beeinträchtigt wird.

9. Die Größe des Tors hängt von der Größe, Form und den plastischen Eigenschaften des Kunststoffteils ab.

10. Berücksichtigen Sie beim Entwerfen von Spritzgussformen mit mehreren Kavitäten das Gleichgewicht der Strömungskanäle, um das Gleichgewicht der Angüsse zu berücksichtigen, und versuchen Sie, die geschmolzenen Materialien gleichzeitig gleichmäßig aufzuladen.

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Das Tor, auch als Zulauf bekannt, ist der Durchgang, der den geteilten Läufer mit der Hohlraumschmelze verbindet. Die richtige Auswahl der Tore hängt direkt davon ab, ob spritzgegossene Produkte in guter Qualität und hoher Qualität spritzgegossen werden können. Das Gate-Design beinhaltet die Bestimmung der Form und Größe des Gate-Abschnitts und die Wahl des Gate-Standorts.


Die Zeit, die das geschmolzene Metall benötigt, um zum Füllen in den Hohlraum einzutreten, wird als Füllzeit bezeichnet. Die füllzeit von aluminiumlegierung druckguss ist: 0,01 S ~ 0,1 S. Das Auswahlprinzip für die Füllzeit ist:

(1) Wenn die Gießtemperatur der Legierung hoch ist, sollte die Füllzeit länger sein;

(2) Wenn die Formtemperatur hoch ist, ist die Füllzeit länger;

(3) Wenn der dickwandige Teil weit vom inneren Tor entfernt ist, sollte die Füllzeit länger sein;

(4) Legierungen mit hoher Schmelzwärme, die Füllzeit sollte länger sein;

(5) Wenn die Abgaswirkung schlecht ist, sollte die Füllzeit länger sein.

 

Die Position des Angusses spielt eine entscheidende Rolle für die Form der Schmelzestromfront und die Wirkung des Nachdrucks und bestimmt daher die Festigkeit und andere Eigenschaften des Spritzgussartikels. Für die Faktoren, die die Position des Tors beeinflussen, einschließlich der Form, Größe, Wandstärke, Maßgenauigkeit, Erscheinungsqualität und mechanischen Eigenschaften des Produkts usw.

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