- nach Hause
- >
- Produkte
- >
- Mehrfarbenformen
- >
- Zwei-Farben-Feuerzeug Griff Spritzgussform

Zwei-Farben-Feuerzeug Griff Spritzgussform
marke :Focare
Die HERKUNFT der Produkte :China
Die lieferzeit :60 Tage
Die fähigkeit, :500 Formen pro Jahr
Die meisten Zweifarben helle Griffe sind aus Kunststoff - Spritzgießformen mit rotierenden Wellen vorgenommen.
Die Drehwelle Prozess oder die rotierende Kernprozess bedeutet , dass die Zweifarben - Kunststoffspritzgussform nicht durch die Spritzgussmaschine gedreht wird, aber der Kern wird von der Spritzgiessmaschine oder dem Spritzgießwerkzeug Zylinder gedreht. Wenn das Spritzgussteil in die zweite Farbe gebildet wird, wird die Steuereinrichtung der Spritzgießmaschine in die zweite Position des Kerns des ersten Kerns der Form eines Signals des Kern Zugsystem, drehen senden, und führen dann die Einspritzung von die zweite Farbe.
Zweifarben-Spritzgießen bezieht sich allgemein auf das Formteil aus zwei unterschiedlichen Farben oder unterschiedliche Kunststoffarten. Da die beiden Gruppen von Einspritzeinheiten und Düsen der Zweifarbenmaschine voneinander getrennt sind, ist die Farbe des fertigen Produkts meist zweifarbig und nicht gemischt. Die Zweifarben-Form kann die Montage und Nachbearbeitung des Formprodukts, speichern die Kosten senken, erhöhen das ästhetische Erscheinungsbild des Produkts und erhöhen den Mehrwert des Produkts. Das zweifarbige Produkt wird um jeden Umfang verwendet worden.
Die meisten Zweifarben helle Griffe sind aus Kunststoff-Spritzgießformen mit rotierenden Wellen vorgenommen.
Die Drehwelle Prozess oder die rotierende Kernprozess bedeutet, dass die Zweifarben-Kunststoffspritzgussform nicht durch die Spritzgussmaschine gedreht wird, aber der Kern wird von der Spritzgiessmaschine oder dem Spritzgießwerkzeug Zylinder gedreht. Wenn das Spritzgussteil in die zweite Farbe gebildet wird, wird die Steuereinrichtung der Spritzgießmaschine in die zweite Position des Kerns des ersten Kerns der Form eines Signals des Kern Zugsystem, drehen senden, und führen dann die Einspritzung von die zweite Farbe.
Natürlich sind die zweifarbige leichtere Form Design und die Struktur komplizierter als die einfarbigen Form. Die Mechanik des Kerns sollte sehr präzise sein, um Schäden während der zweiten Injektion zu vermeiden. Der rotierende Kern sollte eine hohe Qualität und Langlebigkeit Form Leistung und Qualität zu gewährleisten. Zur gleichen Zeit wird der volle Heißkanal jedes Hohlraums wird als die Oberflächenqualität des Zweifarben-Kunststoffprodukten zu verbessern. Im Allgemeinen umfangreiche Erfahrung Formenbau und zweifarbige Kunststoff-Spritzgussformen in der Herstellung ist sehr wichtig, qualitativ hochwertige zweifarbige Kunststoff-Produkte zu erhalten.
Lighter Griffe sind meist aus ABS, ABS-Harz (Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer, ABS ist ein Akronym für Acrylnitril-Butadien-Styrol). Es ist eine der häufigsten Arten von Kunststoffen. Es ist eine hohe Festigkeit, gute Zähigkeit, leicht das thermoplastische Polymermaterial eine Glasübergangstemperatur von etwa 105 ° C (221 ° F) zu verarbeiten. Leicht fließen und Farbmaterialien. Im Allgemeinen als die Menge an SAN-Komponente zunimmt, nimmt die Festigkeit und Steifigkeit des ABS wird ebenfalls zunehmen; wenn der Kautschukgehalt zunimmt, nimmt die Festigkeit, Härte, Wärmebeständigkeit und Steifigkeit des ABS verringert. Kurz gesagt, kann dieses Material in Injektionsteile Formungsqualität und Extrusionsqualität, und dann aufgeteilt in Mittel-, Hoch- und Höchstschlagfestigkeit Grad, gibt es andere Typen, wie beispielsweise hohe Wärme, Galvanik und feuerfeste Grade.
Allgemein gesagt, ABS ist ein hartes und zähes Material, das eine hohe Schlagzähigkeit und eine geringe Wasseraufnahme auch bei niedrigeren Temperaturen aufweist. Es ist ein guter Isolator und seine elektrischen Eigenschaften nicht durch Feuchtigkeit beeinträchtigt. In der Regel aus transparenter oder durchscheinende Farbe, Kunststoffteile haben Glanz, stabile Größe und hohe Formoberfläche abdeckt Fähigkeit. Die Oberfläche ist nicht leicht zu tragen, aber die Alterungsbeständigkeit ist gering. Bessere Wärmebeständigkeit und Schlagfestigkeit als TPS; besser verziehen Modul als PP.